污泥脫水中常用是陽離子聚丙烯酰胺,通過投加陽離子聚丙烯酰胺調節(jié)污泥濃度,達到理想的污泥含水率和用量。聚丙烯酰胺的使用方法及選型非常重要,不合適的型號及不當?shù)氖褂梅椒ǘ紩е聻V布堵塞或污泥的含水率提高。濾布的壽命很大一部分是根據(jù)聚丙烯酰胺決定的,污泥處理的濾布平均使用壽命在6個月左右,如果選擇了不適合的型號,會導致濾布的壽命降低。而頻繁更換濾布不僅會增加成本,又降低了處理效率。下面為大家介紹下污泥脫水過程中,污泥粘濾布或堵塞的幾種原因。
1、沖洗水壓力太低
作為清洗濾布的主要方法,清洗水壓力是非常重要的。如果壓力太低,濾布上的剩余污泥不會被清洗干凈,透水性會降低。污泥粘在濾布上,無法清洗。同時也會降低污泥餅的固形物含量,造成濾布長期嚴重堵塞,不能保證污泥脫水的正常運行。建議定期檢查污泥脫水設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、型號不對,分子量太高
當陽離子聚丙烯酰胺的分子量太高時,處理后的污泥粘度會增加。在經(jīng)過濾布進行壓濾時,污泥會堵塞濾布的滲水孔,造成濾布脫泥不好或粘濾布。不同的污泥來源和不同的壓濾機所需的聚丙烯酰胺種類不同。建議重新分析測試選型,根據(jù)污水性質選出更適用的聚丙烯酰胺。
3、用量過多,未溶解
聚丙烯酰胺的使用用量是經(jīng)過多次試驗后得出的結果。如果為了追求更好的脫水效果而增加劑量,不僅效果不會增加,而且會導致脫水效果差。加藥量過大導致水質發(fā)粘,聚丙烯酰胺溶解后在污泥形成較長較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒,并形成絮凝狀,如果加藥量過大時水質和污泥的粘度增加是很容易造成堵塞濾布的情況發(fā)生。
聚丙烯酰胺廠家在此建議大家用量以試驗結果為準,不得增減。配制聚丙烯酰胺溶液時,應先向攪拌筒內(nèi)加水,然后啟動攪拌機,然后沿攪拌形成的漩渦緩慢、均勻、均勻地加入聚丙烯酰胺。根據(jù)攪拌筒的體積,加入試驗的投加量后,繼續(xù)攪拌不少于30分鐘,使其溶解。聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解攪拌桶需要定期清洗。及時清理底部未溶解的藥塊。